啤酒工艺之麦汁制备原料粉碎

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作者:花晶、小郑同学今天讲酿造啤酒的第一道工序:原料粉碎。麦芽的机械式破碎是为后期的化学-生物反应奠定基础粉碎麦芽有以下几点意义:将麦皮从麦粒表面分离,因为麦皮主要成分是不溶于水的纤维素,破碎后以便胚乳可有效被分解。促进一系列水解酶的激活。制麦过程的结束导致水解酶,蛋白酶等被储存于麦芽中,通过粉碎,麦芽中的内容物流出,加大与水的接触面积,有利于酶活的恢复,为后期糖化反应做好准备。

有效保持麦皮完整性为过滤打下基础。因为利用过滤槽过滤,真正依靠的还是麦皮作为过滤介质。麦皮的粉碎程度直接决定过滤时滤层的厚度和渗透性。若麦皮粉碎的过细,那过滤层会过低,较差的滤层渗透性,这也意味着麦汁过滤时间的延长,洗糟的不彻底。

从原料中获得最高收得率。

麦芽粉碎预处理除石除铁:这一步主要是为了防止小石子等进入粉碎设备,破坏粉碎辊上的拉丝,影响粉碎效果。使用磁铁吸附麦芽中的含铁物质,磁铁一般安装于粉碎机之前。称重:每次生产要使用的麦芽量是十分准确的,目前计量装置有以下几种。倾翻式计量称有点类似古时候用的杆秤,右侧砝码量一定,左侧进麦量达到后就会倾翻,完成一次称量。管道式电子计量称:是一排三个的,一共三排,底部可以倾翻的容器组成,第一排为前容器,为源源不断进入麦芽的容器,中间三个为称重容器(未进入麦芽前称重一次,麦芽进入稳定后称重一次,计算差值),后容器为麦芽暂存使用,准备进行粉碎工作。粉碎机啤酒厂大多采用辊筒粉碎机粉碎原料,辊筒粉碎机有一对或者多对辊筒,以不同的速度相向转动,在摩擦力和挤压力的作用下,将原料破碎。粉碎机粉碎简图粉碎辊筒麦芽粉碎形式1.干法粉碎此方法直接将称量过的麦芽送入设备进行粉碎,容易操作。干法粉碎效果与麦芽本身含水量有莫大关系,要求麦芽含水量在6%-8%,含水量超过8%,麦芽则不容易粉碎,而是直接被挤压成薄片,不利于糖化,含水量低于6%时,麦皮容易破碎,不能为过滤打下基础。2.增湿粉碎,也称回潮粉碎。即在粉碎之前利用水蒸气或者水对麦芽进行预处理,使麦芽表面增加水分,从而使麦皮具有弹性,不容易破碎。而麦芽内的胚乳虽然吸收了水分,但是不影响其粉碎效果。增湿粉碎设备包含麦芽增湿器和粉碎机。麦芽在绞龙中中前进,喷嘴会喷出30°C左右的水与麦芽接触,喷水约1分钟左右。(若是蒸汽增湿,需注意蒸汽是否为饱和状态和压力情况。)3.湿法粉碎:区别于干法,将已经称重的麦芽被输送至粉碎机上面的麦芽暂存仓并在此用30-50℃的水浸泡,料浆泵将水从下面循环泵人麦芽暂存仓中,以确保麦芽浸泡均匀,此过程持续15一30min。通过浸泡,麦芽的水含量增加至28%一30%,水分的吸收也使麦芽的体积增加35%-40%,麦芽中的酶也慢慢活化。(浸泡水中含有麦皮中的不良物质,一般弃之,不用作投料水,不参与后期糖化过程。)4.增湿湿法粉碎:也叫浸渍增湿粉碎。增湿法粉碎是在麦芽仓与粉碎机之间增加了一个喷水增湿器。干麦芽在进人粉碎机的途中,按照每kg麦芽60L热水的比例,经增湿器被热水增湿约60s,水温一般为60-70°C,在这么短的时间内,只有麦皮能够吸水,其水含量会上升至18%-22%,从而变得富有弹性,然后进人粉碎机湿法粉碎。相当于边增湿、边粉碎、边投料泵人糖化锅,最后冲洗粉碎机,调整好投料水的数量、投料温度。

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